電弧噴涂-AL

        電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。它一般是由噴涂專用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成，主要材料為線材，（如鋅絲、鋁絲、鋁合金絲、銅絲、鎳絲、碳鋼材料LX88A強耐磨絲等）。

      電弧噴涂雙線進給，噴涂效率高，且能源利用率可達50％，故成本低。電弧溫度達5000～5500℃，微粒速度達200～300米／秒，因此噴涂涂層結合強度會很高。噴涂施工對基體的熱影響很小，基體受熱溫度不超過200℃，且不會發(fā)生形和性能變化，噴涂質(zhì)量會讓穩(wěn)定。電弧噴涂技術僅用電源和壓縮空氣，不用氧氣和乙炔氣體，安全性很高；設備體積小、重量輕、便于攜帶、易損件少、維修方便、非常易于現(xiàn)場工作。

電弧噴涂應用領域及其廣泛：可用于于修復曲軸、直軸、印刷機滾筒、導輥；橋梁、高壓鐵塔、鋼閘門及化工廠、化肥廠區(qū)的鋼鐵設施、海港的大型集裝箱，船舶外殼及大面積的汽車和模具；電廠、鋼廠的循環(huán)流化床“四管”鍋爐；電容器以及電子產(chǎn)品等。