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碳化鎢噴涂在瓦楞輥中的應(yīng)用

超音速火焰噴涂碳化鎢噴涂在瓦楞輥上的應(yīng)用一、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥上的應(yīng)用A.新型瓦楞輥噴涂碳化鎢B、舊瓦楞輥改造為碳化鎢瓦楞輥C、碳化鎢瓦楞輥的修復(fù)新型碳化鎢瓦楞輥的涂層厚度為0.05-0.1mm。長期使用后涂層減少,無法生產(chǎn)時,我們會為您清除殘留的碳化鎢并進(jìn)行修復(fù)。瓦楞輥的直徑幾乎沒有變化。2、碳化鎢瓦楞輥加工工藝碳化鎢瓦楞輥的工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同。之前的基體熱處理硬度不同,對噴涂前的齒形精度要求更高。它...
超音速火焰噴涂碳化鎢噴涂在瓦楞輥上的應(yīng)用
一、熱噴涂碳化鎢在瓦楞輥上的應(yīng)用
A. 新型瓦楞輥噴涂碳化鎢
B、舊瓦楞輥改造為碳化鎢瓦楞輥
C、碳化鎢瓦楞輥的修復(fù) 新型碳化鎢瓦楞輥的涂層厚度為0.05-0.1mm。長期使用后涂層減少,無法生產(chǎn)時,我們會為您清除殘留的碳化鎢并進(jìn)行修復(fù)。瓦楞輥的直徑幾乎沒有變化。
2、碳化鎢瓦楞輥加工工藝
碳化鎢瓦楞輥的工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同。之前的基體熱處理硬度不同,對噴涂前的齒形精度要求更高。它必須在全自動數(shù)控磨削上完成。其次,噴涂技術(shù)是保證碳化鎢硬度的關(guān)鍵。后續(xù)拋光處理的結(jié)合力和質(zhì)量,**難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)。由于瓦楞輥不同于一般工件、齒形的獨(dú)特性和碳化鎢極高的表面硬度(如金剛石),傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進(jìn)行。

→研磨→(中頻淬火)→噴砂→預(yù)熱→打底→噴涂碳化鎢(厚度0.05~0.06mm)→拋光研磨——壽命20-5000萬跑米;


碳化鎢噴涂瓦楞輥的優(yōu)點(diǎn)
A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。
B、一般瓦楞輥齒高變化較大,紙板質(zhì)量不穩(wěn)定。瓦楞輥為新的時,芯紙與膠輥的間隙應(yīng)為0.1mm~0.2mm。但是,當(dāng)瓦楞輥中間磨損0.1mm時,間隙會擴(kuò)大,導(dǎo)致膠水過多,水分過多,使紙板變軟,容易彎曲;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長,紙板質(zhì)量平直穩(wěn)定。
C、一般是瓦楞輥中間磨損過大而變凹,不能再生產(chǎn)寬幅紙板,造成廢紙,因?yàn)閮啥藭粔罕饣蛑虚g無糊中間(脫膠和起泡)。這時候就要用磨輥的兩端來行走寬紙板,保持瓦楞輥的壽命;因?yàn)樘蓟u瓦楞輥耐磨,所以先走窄紙再走寬紙是沒有問題的。
D、一般瓦楞輥磨損快,所以原設(shè)計齒高較高(瓦楞率大)以保證壽命;由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性,從一開始就設(shè)計了低齒高(小波紋率),壽命長。 .
E、一般瓦楞輥不能使用V型瓦楞輥,因?yàn)橥呃沩斝〉脑?,磨損很快,紙板會越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ淮嬖谶@個問題。
F、一般瓦楞輥磨損快,磨損大,修理后直徑小很多;碳化鎢瓦楞輥修復(fù)后直徑幾乎相同,因?yàn)樗湍ィp少。**重要的是:碳化鎢瓦楞輥在輥?zhàn)拥恼麄€使用壽命期間具有幾乎相同的凹槽高度。
立佳熱噴涂機(jī)械有限公司作為河南熱噴涂行業(yè)的領(lǐng)頭羊,是一家專業(yè)從事熱噴涂加工及設(shè)備制造研發(fā)的高新技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。公司生產(chǎn)超音速火焰噴涂設(shè)備,承接各類噴涂加工和機(jī)械加工業(yè)務(wù)。 , 熱噴涂技術(shù)力量雄厚,在熱噴涂涂層設(shè)計和涂層后處理、超音速火焰噴涂設(shè)備方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和新穎的思路,可解決熱噴涂相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的一些關(guān)鍵問題。公司擁有多個多功能噴漆房,配備機(jī)械臂,工裝齊全,確保噴涂質(zhì)量。公司還配備車床、銑床、鉆床、磨床,承接各種機(jī)加工作業(yè)和涂層表面拋光作業(yè)。

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