激光熔覆機是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。下面介紹激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢與特點。
與許多傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優(yōu)良的合金層，提高工件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過在基材表面形成冶金結(jié)合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節(jié)省材料成本。
3.熔覆質(zhì)量高。變形小，機械重復(fù)性好，界面組織致密，晶粒細小，無孔洞，無夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細微修復(fù)。
5.粉末材料體系適應(yīng)性比較高，大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機的主要特點
1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合,激光熔覆機通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
7.光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8.激光熔覆機工藝過程易于實現(xiàn)自動化。 瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。