超音速噴涂是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)獾纫后w燃料與高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生高溫高壓焰流，其溫度3200℃，火焰速度高達(dá)1500~2000m/s以上，然后將粉末沿軸向或徑向送進(jìn)火焰中，產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子，并高速（300~600m/s）撞擊在經(jīng)過預(yù)處理的基體表面沉積形成涂層的方法。

超音速噴涂的工作原理如圖1所示

圖1 工作原理示意圖

超音速噴涂火焰速度很高，但溫度相對(duì)較低，對(duì)于WC-Co系硬質(zhì)合金，可以有效抑制WC在噴涂過程中的分解，涂層結(jié)合強(qiáng)度高，且致密，耐磨性能優(yōu)越。

超音速噴涂工藝流程主要如下：

準(zhǔn)備工作

① 確定涂層厚度（留足加工余量）；

② 確定涂層材料（根據(jù)運(yùn)行要求確定）；

③ 確定相關(guān)參數(shù)。

工件表面預(yù)處理

① 車削處理或表面清理：去除氧化層、油污、銹跡等；

② 表面粗化：增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合力；

③ 預(yù)熱：清除工件表面水分和濕氣，減少熱膨脹差異避免涂層開裂。

超音速噴涂

噴涂后處理

① 對(duì)于防腐要求，需要進(jìn)行封孔處理。

② 對(duì)于耐磨強(qiáng)化要求，需磨削至圖紙尺寸。

圖2是我司采用超音速噴涂技術(shù)修復(fù)的花鍵軸軸頸形貌，軸頸修復(fù)后進(jìn)行磁粉探傷，未發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，裝配試車運(yùn)行良好，無振動(dòng)異常，現(xiàn)已投裝上天。